包装箱板的生产工序包括基材干燥，模纸泡胶、热压成型等一系列技术生产。如果基材干燥度不够，板材过于潮湿，就会在使用过程中造成起泡、反潮以及开裂等现象；而如果模纸上胶不均匀、热压温度不够，就不能使模纸和基材真正融合，从而造成产品的起层以及开裂等现象，严重影响的产品的应用。

　　木包装箱压线要清晰、压线及开槽位置精确与人工装箱不同，木包装箱自动装箱设备对木包装箱压线及开槽要求比较高。人工装箱时，可对压痕浅、压线开槽走位等影响木包装箱自然成形的不良因素进行手工矫正。而自动装箱主要靠吸嘴、挡杆和夹杆来配合完成，不具有成形矫正的功能。

　　因此要求加工木包装箱时要确保木包装箱压痕清晰，在木包装箱折合成形时容易弯折，不至于出现断线、鱼尾纹等缺陷。另外还要保证开槽及压线的精度，一般开槽或压线走位不得超过2mm。为了方便自动装箱装置将木包装箱直立成形，国外的一些木包装箱机械厂家新近推出了一种名为预折痕的工艺。预折痕工艺就是在自动糊盒机上加装一个预折装置，将木板的第一条和第三条压线预折一次。